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石灰窑是如何实现节能环保的?

[ 发布日期:2018-02-07 点击:2636 来源:洛阳千百度窑炉科技北京赛车pk10投注 【打印此文】 【关闭窗口】]

随着社会的发展,现在不论什么产品都往环保节能方向发展,也正迎合了我国的发展趋势,目前针对石灰窑做了详细的研究,切实解决了我国窑炉方面的问题。石灰窑是怎样实现环保和节能的呢,相信很多人都不明白,今天,千百度的小编就来给大家详细的讲解一下。

,材料选择,普通竖窑都采用了隔热材料,而节能窑不但有隔热保温砖,还有复合保温材料和窑衬形成的复合窑衬,使窑内热能达到充分利用,热损失大大减少、煤耗大大降低、衬窑龄延长。

普通竖窑窑顶温度通常在300-500℃,而现代石灰窑的窑顶温度正常一般还不到100-200℃。窑顶温度间接反应了燃料热能的利用水平。

第二,石灰窑燃料很关键。要想煅烧效果好必须要窑内断面上石灰石和燃料均匀一致,这就需要理想的布料器。

现代石灰窑研究所针对不同窑型、窑径研究设计制造了不同形式的布料器。其中,有旋转布料器、三钟概率布料器、双钟布料器、钟旋结合布料器。

大的窑径当然应旋转布料器或钟旋结合布料器,窑口径小的就可选用双钟布料或三钟概率布料器。对回收窑顶烟气二氧化碳的窑就应使用三钟概率布料器,因为它分段开启和封闭,所以有很好的密封效果。

因此,布料器和节能有很大的关系,但必须针对窑形结构配套选择。


第三,窑体结构不同,传统石灰窑一般采用的是直筒形,而节能窑则是不同窑身段的为不同径曲线花瓶形,直筒形窑炉料下降为静态水平平稳下降,而曲线花瓶形炉料下降则为为动态翻滚下降,石料经几次翻滚,不断改变受热面和透气性,从而加强了煅烧能力和减少了煤耗也降低了生过烧率。

第四,供风,由于节能窑有特殊的窑内结构,空气流动阻力很小,所以节能窑使用的风压风量仅为普通竖窑的三分之一,自然功率也就是普通窑的30%左右,由此电耗大大降低相应石灰成本降低。

现代石灰窑研究所还研究设计了概率风帽,使助燃风可科学的分层分布到所需要的窑内炉料断面上,使窑内气流均匀火焰燃烧强度一致。

现代石灰窑设计的供风方针是:“低风压、小风量、大效果”。

第五,卸灰装置和节能也有一定的关系,现代石灰窑研究所一般配备托板卸灰机和两段卸灰阀结合使用,既可保证卸灰效果又节省电耗功率。而且针对节省投资还设计了简易的翻栅板卸灰机,它的造价仅是电动卸灰机的十分之一,通常结合施工就可自制,成本很低。

从整体来,石灰窑就是从以上五个方面来实现节能和环保的,实现节能环保。

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